پلی پروپیلن

پلی‌پروپیلن یک ترمو پلاستیک (جنس نرم) است که برای اولین بار در سال 1954 ساخته شد. امروزه پلی پروپیلن یکی از 3 پلیمر برتر است که درکالاهای مصرفی (مانند کیسه‌های چندبار مصرف)، برخی موارد در خودرو و حتی مبلمان استفاده می شود. این یکی از ارزان ترین پلاستیک ها است درنتیجه مقداری زیادی از آن، از جمله کیسه های چند‌بار مصرف ساخته می شود.

دو نوع اصلی پلی پروپیلن در دسترس است: همپلیمر ها و کوپلیم ها

دو نوع ماده پلی پروپیلن درکیسه های چندبار مصرف استفاده می شود: بافته شده و بافته نشده. کیسه ز بافته شده از این الیاف پلیمری تشکیل می شود که عمود بر هم بافته می شوند و ورق می سازند. کیسه پلی پروپیلن بافته نشده این الیاف را گرفته و تحت حرارت فشار می دهد تا یک ورق مهر و‌ موم شده ایجاد کند. هر دو ماده محکم هستند اما کیسه پلی پروپیلن بافته شده دارای لبه است در نتیجه در ساخت بسته بندی هایی که اقلام بسیار سنگین را با هزینه کم در خود جای می دهد، استفاده می شود.
هنگام مقایسه این  کیسه ها ساختار (درزهای مهر و موم شده در برابر بخیه که دومی بسیار محکم تر است) و گرم در اینچ مربع (GSM) را بررسی کنید. هر چه GSM بیشتر باشد کیسه ضخیم‌ و محکم تر است.

پلی‌ پروپیلن یک ماده بسیار محبوب است. چه چیز دیگری از آن ساخته می‌ شود؟

برخی از موارد استفاده که شاید هرگز متوجه نشده باشید عبارتند از:
• نوار و گیره های پوشک یکبار مصرف
• مبلمان
• لوازم خانگی
• اسباب بازی ها
• سپر ماشین، تزئینات داخلی و داشبورد
• طناب و ریسمان، به‌ویژه کاربر های دریایی
• سرنگ و آمپول های یکبار مصرف

آیا می‌توان پلی پروپیلن را بازیافت کرد؟

بله. برای بازیافت مواد در دمای بسیار بالا ذوب می شوند تا آلودگی ها از بین بروند. بازیافت می تواند تا 50 درصد با مواد خام مخلوط شود. با این حال اکثر کیسه های چندبار مصرف فقط 20 درصد محتوای بازیافتی دارند.

تفاوت کیسه های بافته شده و بافته نشده چیست؟

دنیای بسته بندی و مواد بسته بندی بسیار متنوع است و تعداد گسترده ای از محصولات ارائه شده توسط تولید کننده‌ کیسه های بافته شده پلی پروپیلن انتخاب نوع مناسب مد نظر را سخت می کند. کیسه های پلی پروپیلن بافته ‌نشده و بافته شده گزینه های محبوب بسته بندی محصولات هستند.

اگرچه کیسه های پلی پروپیلن از همان نوع رزین پلاستیکی ساخته می شوند اما از نظر شکل گیری متفاوت هستند. پلی پروپیلن بافته شده از نخ های پلاستیکی پلی پروپیلن تشکیل شده که با هم بافته می شوند و ماده ای با انعطاف پذیری و مقاومت زیاد ایجاد می کند.

از طرف دیگر کیسه های بافته نشده به هم متصل می شوند به‌طوری که الیاف پلاستیک با استفاده از گرما و فشار به هم می پیوندند. هر دو فرآیند کیسه های با دوام و قابل اعتماد برای انواع کاربردهای بسته بندی تولید می‌ کنند.

کیسه های پلی پروپیلن بافته ‌شده

کیسه های پلی پروپیلن بافته ‌شده متداول ترین گزینه برای بسیاری از نیازهای بسته بندی است. تولید کنندگان برای ایجاد یک کیسه بافته شده فیلم پلاستیکی را اکسترود ( ازقالب رد کردن) کرده و آنها را از دو طرف کشیده تا رشته هایی ایجاد شود و سپس بافته شده (به شکل تار و پود) و به ورق های بزرگی تبدیل می شوند.

از پارچه بدست آمده می توان برای تولید انواع محصولات از برزنت گرفته تا پوشش ظروف، کیسه های بافته شده، پارچه های ژئوتکستایل (پارچه محافظ خاک) و انواع دیگر این مواد استفاده کرد. اگرچه تولیدکننده کیسه های بافته شده پلی پروپیلن معمولا روش هایی را برای مقابله با پاره شدن و اطمینان از یکپارچگی ساختار کیسه استفاده می کنند اما ممکن است در قسمت لبه‌ ها پاره شود.

ماده ترموپلاستیک

پلی پروپیلن متداول ترین رزین پلاستیکی است که برای تولید مواد بسته بندی استفاده می شود، یک ماده ترموپلاستیک است که از پلیمریزاسیون پروپیلن حاصل می‌ شود. با اینکه کیسه های بافته نشده دوام بسیار خوبی دارند اما کیسه های بافته شده ماده سنگین تری ایجاد می کنند که می تواند در برابر وزن های بسیار بزرگ تر مقاومت کند.

به دلیل خاصیت منحصر به فرد انتخاب خوبی برای بسته بندی است. این رزین پلاستیکی نه تنها سمی نیست بلکه 100 درصد با دوام و چندبار مصرف است. کیسه های پلی پروپیلن لکه ساز نیستند، به راحتی تمیز می شوند و خاصیت ض باکتری دارند. همچنین چگالی کمی دارند و باعث می شوند این کیسه ها سبک و قابل تنفس باشند.

سپس این کیسه ها با یک فیلم چند لایه ضدآب می شوند که از محتویات در برابر رطوبت محافظت می کند. تولیدکنندگان محصولات کشاورزی نیز کیسه های پلی پروپیلن را از بین انواع دیگر مواد بسته بندی انتخاب می کنند چون این کیسه ها از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه بوده و تولید آنها آسان است.

علاوه براین کیسه ها گزینه  های سازگار با محیط زیست هستند که به خاطر مقاومت خوب در برابر صدمات ناشی از فشار فیزیکی و انواع عناصر بالقوه آسیب رسان مثل حلال‌ های آلی، مواد چربی زدا، اسیدها، مواد قلیایی و موارد مشابه قابل استفاده مجدد هستند.

5 نوع رایج کیسه های پلاستیکی که عموما مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

 

1. اچ دی پی ای:

این نوع پلاستیک نماد چگالی بالای پلی اتلین است که از 5 نوع رایج کیسه های پلاستیکی است که ماده ای برای ساختن کیسه های خرید پلاستیکی هستند. مواد پلیمری که برای ساخت این نوع کیسه ها به کار می روند، از زنجیره های مولکولی صاف ساخته شده‌اند که از ابتدا تا انتها یک ساختار خطی دارند و تعداد کمی هم شاخه دارند. در نتیجۀ این ساختار مولکولی متراکم، کیسه های ساخته شده با اچ دی پی ای تقریبا کدر و سبک هستند اما ساختار بسیار محکمی دارند.

با توجه به قدرت بالای کششی آن ها، کیسه های ساخته شده از اچ دی پی ای می‌توانند بدون جدا شدن قطعاتشان، مدت طولانی وزن خود را تحمل کنند؛ آن‌ ها همچنان در برابر مواد شیمیایی، آب، دما، نور و موادغذایی مقاوم هستند. اچ دی پی ای ها می‌توانند در تولید کیسه های تیشرت، کیسه های کمکی، کیسه های رختشویی و کیسه های زباله مورد استفاده قرار بگیرند؛ آن ها همچنین در موارد بسته بندی و حمل موادغذایی که مانع اکسیژن برای آن ها وجود ندارد، مورد استفاده قرار می گیرند.

2. ال دی پی ای:

این نوع پلاستیک نماد چگالی پایین پلی‌ اتیلن است که برای کیسه های بسته بندی مواد غذایی و کیسه های کمکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مواد پلیمری که برای ساخت این نوع از کیسه ها به کار می‌روند از نوع زنجیره های پلی اتیلن است که چگالی کمی دارد و از خطوط و شاخه  های زیادی تشکیل شده است؛ در نتیجه کیسه های ساخته شده از ال دی پی ای وزن سبکی دارند و از قدرت کششی متوسطی برخوردارند.

3. ال ال دی پی‌ ای:

این نوع پلاستیک نماد پلی اتلین با چگالی کم و خطی است که معمولا برای تهیۀ کیسه های مواد غذایی، کیسه های زباله و روزنامه به کار‌ می روند. گرچه مواد پلیمری این کیسه ها هم ازجنس رشته های پلی‌اتیلن بدون شاخه است اما همانند اچ دی پی ها کشش قوی ندارند و برای این که به عنوان کیسه های خرید پلاستیکی به کار بروند، باید لایه های ضخیم‌تری از این ها ساخته شود.

4. ام دی پی ای:

این نوع پلاستیک نماد پلی اتیلن با چگالی متوسط است که مخلوط پلی اتیلن با چگالی بالا و پلی اتیلن با چگالی پایین است. ام دی پی ای به اندازۀ ال دی پی ای شفاف نیست اما مثل اچ دی پی ای هم کدر نیست. چگالی این پلیمر از اچ دی پی ای کمتر است و بنابراین قوی نبوده و انتخاب مناسبی برای استفاده برای حمل نقل نیست؛ اما با این حال حاوی مقادیر زیادی مقاومت شیمیایی است.

به دلیل قدرت کششی کم این پلاستیک، برای ساخت کیسه های خرید مناسب نیست اما برای تولید کیسه زباله، پلیمر و برخی از محصولات خاص مصرفی مانند دستمال کاغذی و دستمال های دستشویی و غیره، مناسب می باشد.

5.پی پی:

این نوع از پلاستیک نماد پروپیلن است مقاومت شیمیایی و نقطۀ ذوب بالایی دارد و همین نکته باعث می شود برای پر کردن مواد مایع گرم و بسته بندی مواد غذایی مناسب باشد. در مقایسه با دیگر کیسه های پلاستیکی، این کیسه‎ ها شفاف تر هستند و می توان محتویات داخلی آن ها را شناسایی کرد. این کیسه ها در خرده فروشی ها نیز کاربرد زیادی دارند و کاملا ایمن بوده و قابل استنشاق نیستند؛ همچنین عمر آن ها از سایر کیسه های پلاستیکی نیز بیشتر است.

این کیسه ها برای ذخیرۀ محصولاتی مانند کچاپ، ماست، شربت، شکلات، محصولات پخته شده، داروها و غیره که حاوی نمک، اسید و آب هستند و ممکن است به فلزات و بسته بندی های دیگر آسیب بزنند نیز، مناسب هستند.
هنگامی که به دنبال یک انتخاب مناسب از دستگاه های ساخت پلاستیک برای کسب وکار خود هستید، شناخت انواع گزینه ها به شما کمک خواهد کرد.

گونی پلاستیکی

گونی های پلاستیکی کیسه هایی هستند که برای ذخیره و جابه جایی کالاهای فله ای مورد استفاده قرار میگیرند.این روزها يكي از اقلام پر مصرف در صنايع بسته بندي ، در تمام كشورها ی دنیا از جمله ايران گوني های بزرگ بافته شده از الیاف مصنوعی مانند پلي پروپيلن مي باشد . مصرف این نوع گونی ها که شامل کیسه گونی یک لایه, چند لایه, قیف دار یا ولودار و جامبو بگ می باشد. از طرفی به دلیل افزايش جمعيت و از سوي ديگر به خاطر پيدايش كاربردهاي جديد براي آن ، افزایش یافته و آن را در زمره ی یک کالای استراتژيك قرارداده است. گونی ، وسیله ای است از جنس پارچه ی زبر که ریسمانش از الیاف طبیعی مانند کنف، چتایی، شاهدانه و یا از الیاف مصنوعی مانند پلی پروپیلن درست شده و از آن کیسه های بادوام ومحکم می بافند که برای حمل و یا نگهداری (قند، شکر ،آرد و …) و یا محصولات کشاورزی مثل سیب‌زمینی، برنج و مانندآن ویا محصولات شیمیایی مانند سیمان و …. استفاده میشود. .درگذشته گونی فقط از الیاف کنف، چتایی وشاهدانه بافته میشد اما امروزه همان مواد رایج است ولی به صورت افزایشی گونی بافی از الیاف مصنوعی مانند پروپیلین جای گونی بافی از الیاف طبیعی را می گیرد.گونی پلاستیکی در جا به جایی بسیاری از لوازم نقش کاربردی دارد.

کیسه آرد:

کارخانه های تولیدی ارد محصول خود را برای خرید و فروش عمده در گونی و کیسه های بزرگ بسته بندی کرده و در مغازه های سطح شهر تهران و شهرستان ها توزیع میکنند.
در سال های قبل از رواج یافتن استفاده از محصولات مصنوعی ،همه چیز از مواد طبیعی به دست می امد.
مردم برای بسته بندی و حمل و نقل  محصولات متعدد از گونی هایی استفاده می کردند که از الیاف طبیعی گیاهانی مثل کنف،کتان و چتایی به دست امده بود تا این که با گذشت زمان و پیشرفت هایی که در علم به وجود آمد الیاف مصنوعی پلی پروپیلن تولید و برای بافت گونی و کیسه آرد مورد استفاده قرار گرفت.
کیسه آرد را گونی پلی پروپیلنی و یا پلاستیکی می گویند و از ان برای بسته بندی مواد مختلفی نظیر ارد ،شکر ، گندم، محصولات شیمیایی وبسیاری از انواع دیگر کالا استفاده می شود.

جامبوبگ

تقسیم بندی جامبوبگ از نظر جنس پارچه:
منظور از پارچه در جامبوبگ یا جامبو بگ ها در واقع همان گونی می باشد. زیرا جامبوبگ یا بیگ بگ ها از توپ گونی های متری با متراژ بالا برش خورده و تشکیل می گردد. جنس این پارچه از بُد ریز بافت بودن و ضخامت نخ هایی از جنس پلی پروپیلن که آن را تشکیل داده اند در کیفیت آن پارچه و میزان تحمل آن پارچه در حمل بار بسیار موثر است. مشخصه واحدی که برای بررسی کیفیت این پارچه ها درنظر گرفته می شود برحسب گرم بر متر مربع می باشد. یعنی میزان ۱ متر مربع از پارچه این گونی چه مقدار وزن برحسب گرم دارد. به همین منظور پارچه های گونی به صورت متعارف دارای اوزان ۱۳۵ گرم، ۱۵۰ گرم، ۱۷۵ گرم ،۱۸۰ گرم، ۲۰۰ گرم هستند. و معنی کلی آن بدین صورت است. که دو جامبو بگ که از نظر ابعاد یکسان هستند ولی با دو پارچه با گرماژ ۱۳۵ گرم و ۱۷۵ گرم ساخته می شود. جامبو با گرماژ بالاتر در همان ابعاد تحمل وزن بیشتری دارد و البته هزینه بیشتری هم ایجاد می کند. اما فقط با افزایش گرماژ پارچه نمی توان تضمین کرد که این جامبو بگ بهتری است یا کیفیت بهتری دارد. یکی از عوامل بسیار موثر نخ استفاده شده در دوخت و ضد اشعه بودن آن است که در معرض آفتاب پوسیده نشود و بعد از حمل توسط تریلر موقع تخلیه پاره نشود. برخی از مشتری ها ملاک را وزن پارچه برای کیفیت در نظر می گیرند. و قیمت ها و تامین کنندگان را با هم مقایسه می کند. که این شیوه غلط است. بهترین راهکار در خرید جامبوبگ و بیگ بگ این است که تضمین لازم برای بار برداری از تامین کننده دریافت نمایید. و به عنوان شرط تحویل قرار دهید. تقسیم بندی جامبو بگ از نظر دوخت سر و ته جامبوبگ و بیگ بگ: جامبو بگ و بیگ بگ از بُد اینکه در چه مکان و با چه شیوه ای پر می شوند. و در کدام مکان و به چه شیوه ای تخلیه می شوند و در حمل چه نوع موادی استفاده می گردند می توانند سر و ته های متفاوتی در دوخت داشته باشند. سر بندی محصول معمولا تحت فشار خاصی در بار برداری ها نیست و عموما برای جلوگیری از ریزش محصول یک شیوه ارائه می شود که دارای مدل های زیر می باشد که از ارزانترین آن شروع میکنم.

جامبوبگ مدل سر باز:
در این مدل ۴ طرف گونی را لبه گردان به سمت داخل می کنند و یک دوخت روی آن می روند تا از جدا شدن تارو پود گونی جلوگیری شود.

و معمولا در موادی که ارزش کم دارند و تماس با آب در آنها خللی ایجاد نمی کند استفاده می شوند. حُسن این مورد در قیمت ارزان و عیب آن در پاشش مواد به بیرون است.

جامبو بگ مدل درب صندقی:
در این شیوه یک تکه پارچه از جنس خود گونی در یک ضلع از آن دوخته می شود و اتصال سه طرف دیگر محصول را خود فرد بعد از پر کردن جامبوبگ یا بیگ بگ با چرخ سر دوز دستی انجام می دهد.

جامبوبگ ها در سه مدل: کیسه جامبوبگرول جامبوبگنوار جامبوبگ قرار دارد.

حُسن این کار در بسته شدن کامل درب گونی و حتی محافظت از محصول داخل جامبو بگ و بیگ بگ در مقابل نفوذ آب می باشد و عیب آن در افزایش کار مشتری و زمان و نیاز به چرخ سر دوز دستی در محل بارگیری و یک بار مصرف بودن گونی در هنگام تخلیه می باشد.

جامبوبگ درب لیفه:
این مدل به پارچه بدنه یک پارچه دیگر دوخته میشود که یک نخ از داخل سر آن عبور کرده است و با کشیدن آن درب گونی بسته می شود. مزایای این روش سرعت بالا در بار گیری و جلوگیری از پاشش محصول به بیرون می باشد و باعث گرانتر شدن جامبو بگ و بیگ بگ می شود.

جامبو بگ درب قیف:
در مکان هایی که نیاز است هم محصول از ورود آب محافظت گردد و هم با دستگاه های توزین و یا پرکن جامبوبگ و بیگ بگ ها پر شوند معمولا از این مدل سفارش می شود. که در قبال این مزایای بر هزینه جامبو اضافه می کند.

ته قیف ها هم بر اساس نوع محل استفاده در دو مدل ته بسته و ته قیف سفارش می شوند.

که مدل ته بسته در مکان های که جامبو بگ و بیگ بگ یک بار مصرف می باشد استفاده میشود و معمولا ارزانترین شیوه می باشد و ته قیف با توجه به شرایط تخلیه یا محل آن سفارش میشود و مزایای آن در باز گشت دوباره جامبو بگ و بیگ بگ به چرخه مصرف می باشد البته ایجاد گرد و غبار کنترل شده و تخلیه آسان از مزایای دیگر ته قیف می باشد که باید با توجه به افزایش قیمت اولویت در این مزایا و معایب در انتخاب جامبو بگ و بیگ بگ ها دیده شود.

نوار جامبوبگ

نوار جامبوبگ چیست؟
نوار جامبوبگ به یک نوار یا رشته بافته شده ازچندین نخ به صورت تار و پود گفته می شود. با عنوان راحت تر اگر توضیح دهم همه ما ها این مثال را شنیده ایم که یک تکه چوب با دست شکسته می شود، دو تکه چوب کنار هم با اینکه با زانو به وسط آن نیرو وارد کنیم شکسته می شود، ولی اگر چند تکه چوب کنار هم قرار بگیرند دیگر به راحتی شکسته نمی شوند.

نوار جامبو تعداد زیادی رشته های نخ پلاستیکی یا نخ پلی پروپیلن یا نخ مولتی فیلامنت است که کنار هم قرار گرفته اند تا در هنگام کشش و زمانی که نیروی زیادی به آنها وارد می شود زود پاره نشوند و آنها تحمل بارهای سنگین را داشته باشند. به تسمه های جامبو بگ تسمه پلی پروپیلن و یا حتی تسمه های پ پ PP یا حتی تسمه پت PET هم گاها گفته می شود.

نوار جامبوبگ یا تسمه پلی پروپیلن چگونه تولید می شوند؟
حال برای کنار هم قرار گرفتن این رشته های نخ پلی پروپیلن و تولید شدن نوار جامبوبگ ، به دستگاه نواربافی یا تسمه بافی احتیاج داریم. در دستگاه نواربافی یا تسمه بافی تعداد مشحصی نخ کنار هم قرار می گیرند که این نخ ها همان تار تسمه جامبو بگ را تشکیل می دهند.

در واقع دستگاه بافت نوار جامبو بگ این تعداد نخهای تار را، به دو یا چند دسته تقسیم می کند. و هر بار یک دسته را بالا نگه می دارد و یک دسته را پایین می آورد. در این حالت یک سوزن مخصوص یک نخ را که به نخ CF یا نخ پود معروف است، را از وسط آن دو دسته نخ نوار جامبوبگ در حال بافت عبور می دهد. به این شکل نوار یک در میان در هم با تار و پود بافته و محکم می شود. و هر چقدر میزان این تار و پود های در هم تنیده شده بیشتر باشند نوار جامبوبگ محکم تری تولید می گردد.

نوار ها یا رشته های نواری از جنس پلی پروپیلن با دستگاه های نوار بافی از ۱ تا گاها ۸ چشمه (به اصطلاح) تولید می شوند. منظور از چشمه در دستگاه های نوار بافی، تعداد رشته ها یا نوار های به هم بافته شده است که به صورت هم زمان دستگاه می تواند خروجی دهد. البته بیشتر دستگاه های نوار بافی جامبوبگ که در ایران مشغول تولید نوار جامبوبگ هستند، معمولا بین ۱ تا ۴ چشمه دارند.

مقاومت کیسه کاموزیت چهار لایه

مقاومت کیسه کامپوزیت چهار لایه شرکت پینک بسیار بالا است طوری که در برابر پرتاب، نور، رطوبت، باکتری ها و نفوذ قارچ ها بسیار مقاوم می باشد. برای سفارش کیسه کامپوزیت در شرکت ما هیچ محدودیتی در انتخاب رنگ و تصویر نخواهید داشت. رنگ انتخابی و چاپ تصویر دلخواه شما روی کیسه های کامپوزیت چهارلایه بدون هیچ گونه محدودیتی قابل انجام می باشد.

این محصول جهت استفاده برای شرکتهایی که از دستگاه های پرکن استفاده می نمایند پیشنهاد میشود که باعث سرعت عمل در مرحله پرکن میگردد، سایز دهانه والف بسته به نظر مشتریان عزیز قابل تغییر میباشد.

این کیسه ها جهت بسته بندی : گرانول، کنسانتره، بذر و کود، صنایع غذایی (حبوبات، برنج، چای و …)، صنایع لبنی، خوراک دام و طیور، آبزیان، مواد معدنی، پودرهای مکانیزه، بنتونیت، چسب کاشی، مواد شیمیایی، فسفات ها، سولفات ها، کربنات ها، پیگمنت ها و …. مورد استفاده قرار می گیرد.کیسه های کامپوزیت به سبب کیفیت بالای جنس استفاده شده و مرغوب بهتر از سایر کیسه‌ها می باشد. چاپ کیسه‌های کامپوزیت نیز از جمله مواردی می باشد که انتخاب بسته بندی از جنس کیسه های کامپوزیت را در اولویت قرار می دهد. شرکت پنیک با سابقه درخشان در زمینه محصولات برای خدمت رسانی به شما مشتریان عزیز آماده می باشد.

دوخت و بافت کیسه کامپوزیت چهار لایه

کیسه کامپوزیت چهارلایه به دو صورت دوخت نخی و دوخت ته پاکتی انجام می شود. در صورت تمایل شما و برای تنوع در طراحی ها این قابلیت وجود دارد که بافت کیسه ها به صورت تیوپینگ در پشت کیسه و در کنج و همچنین در داخل گاست کیسه قرار بگیرد.

قیمت کیسه کامپوزیت چهار لایه

در مقایسه با سایر بسته بندی ها انتخاب کیسه های کامپوزیت چهار لایه بسیار مقرون به صرفه می باشد و به نسبت دیگر بسته بندی ها قیمت بسیار مناسب تری دارد. از کیسه کامپوزیت چهار لایه می توان در بسیاری از صنایع از جمله بسته بندی صنایع دارویی، بسته بندی صنایع ساختمانی، بسته بندی صنایع بهداشتی، بسته بندی صنایع غذایی و کشاورزی استفاده نمود.

این نوع از رول لمینیتی تولیدی شرکت پینک کیسه متشکل از 2لایه می باشد که لایه داخلی بافت رول ها و لایه خارجی از جنس پلی اتیلن می باشد، رول لمینیتی نسبت به رول لمینیتی معمولی از ظاهر وکیفیت چاپ بهتری برخوردارند.
رول لمینیتی برخلاف رول لمینیتی های معمولی در برابر رطوبت و ریزش بار بسیار مقاوم می باشد.درضمن این نوع از رول لمینیتی های تولیدی شرکت در رنگ های متنوع قابل تولید می باشد.
رول لمینت گرم دارای سطح صاف و یکنواخت می باشد. قدرت چسبندگی زیاد و کیفیت مناسب از مهمترین ویژگی‌های این رول محصول شرکت پینک محسوب می‌شود. لمینت برای حفظ آثار چاپی به کار می‌رود در واقع لمینت کردن به معنی استفاده از لایه نازکی بر رو یا پشت صفحه چاپی می‌باشد که آن را در برابر رطوبت و تغییر دما حفظ می‌کند. رول لمینت از لحاظ روش ها و فرآینده های لمینت کردن اصولا تقسیم بندی های خاصی در بازار کار وجود دارد. برای مثال براق و مات یا سرد و گرم. اما کلا مفهوم این روش در بردارنده پوشش با سطوح پلاستیکی است. سطوح پلاستیکی هم دارای این ویژگی خاص هستند، از لحاظ، ضخامت (میکرون) و ابعاد (رول یا شیت بسته به نوع دستگاه). متداول ترین روش در این مورد لمینت روش گرم است که در آن پوشش پلاستیکی را با حرارت بر روی سطح می کشند. که در گذشته به آن «پرس» می گفتند. دستگاه های امروزی البته بیشتر رول هستند و در کشور ما آن را بیشتر در چاپ‌خانه‌هایی که دستگاه‌های چاپ دیجیتال دارند می‌توان یافت. لمینت با این روش به دو صورت مات و براق صورت می گیرد و می توان پشت و روی کار را به هر دو صورت لمینت کرد.

رول فشرده لمینیتی

این نوع از رول فشرده لمینیتی تولیدی شرکت پینک کیسه متشکل از 2لایه می باشد که لایه داخلی بافت گونی و لایه خارجی از جنس پلی اتیلن می باشد، رول فشرده لمینیتی نسبت بهرول فشرده لمینیتی معمولی از ظاهر وکیفیت چاپ بهتری برخوردارند.

رول فشرده لمینیتی برخلاف رول فشرده لمینیتی های معمولی در برابر رطوبت و ریزش بار بسیار مقاوم می باشد.درضمن این نوع از رول فشرده لمینیتی های تولیدی شرکت در رنگ های متنوع قابل تولید می باشد.

لمینت چیست؟

لمینت (رول فشرده لمینیت) لایه محافظ پوششی می باشد که بر روی پارچه مورد استفاده جهت تولید جمبوبگ و انوع رول فشرده های (کیسه لمینت) داده می شود و به هنگام دوخت کیسه ، سطح لمینت شده در داخل کیسه قرار گرفته و مانع نفوذ رطوبت داخل کیسه گونی می گردد.

توجه داشته باشید که لمینت (رول فشرده لمینیت) موجب ممانعت نسبی از نفوذ رطوبت می شود و به هیچ رول فشرده (رول فشرده لمینیت) را ضد آب نمی سازد. در صورتی که ممانعت از رطوبت بیشتر مد نظر باشد معمولا استفاده از لایه پلی اتیلن ( نایلون )داخلی گونی (رول فشرده لمینیت) توصیه می شود ، هرچند که این لایه پلی اتیلن (رول فشرده لمینیت) محافظ نیز، کیسه و محتویات را ۱۰۰% در برابر رطوبت محافظت نمی نماید.

تفاوت بین استفاده از لمینت (رول فشرده لمینیت) و لایه پلی اتیلن ( نایلون ) در این است که تا چه حدی عدم نفوذ رطوبت اهمیت دارد. در هر حال بایستی توجه نمایید که گونی ها (رول فشرده لمینیت) در حالت استاندارد ، ضد آب نیستند.

رول فشرده لمینیتی، لمینت ویژگی های نظیر ، دو لایه بودن ، مقاومت کششی و فشاری بالا ضد رطوبت ، نور و بو و تنوع رنگ و قابلیت چاپ 4 رنگ تصویر را دارند و همچنین با برش سرد و گاست تولید می گردند.

گونی چیست و انواع آن کدامند؟


گونی یا کیسه

نوعی پارچه زمخت است که برای ساختن کیسه های بادوام ومحکم برای حمل محصولات کشاورزی مانند سیب زمینی وبرنج و…بکار می رود.درگذشته گونی فقط از الیاف کنف وچتایی وشاهدانه بافته می شد.امروزه همان مواد رایج است اما به صورت روز افزونی گونی بافته از الیاف مصنوعی مانند پروپیلین جای گونی ساخته از الیاف طبیعی را می گیرد. اغلب،کیسه ای که ازگونی درست می شود نیز گونی گفته می شود.

ادامه مطلب …